Guide d‘achat roulements de butée


Choisir un roulement de butée

Êtes-vous à la recherche d'un roulement efficace pour garantir des performances optimales dans votre application mécanique ?

 

Bienvenue dans notre guide d'achat dédié aux roulements, ces pièces essentielles pour de nombreuses applications mécaniques. Choisir le bon roulement de butée est crucial pour assurer des performances optimales et une longue durée de vie à vos systèmes. Dans ce guide, nous explorerons en détail les roulements à billes, à rouleaux et à aiguilles, en mettant l'accent sur leurs caractéristiques techniques, leurs différences et les étapes clés pour les sélectionner

 
Choisir un roulement de butée

Êtes-vous à la recherche d'un roulement efficace pour garantir des performances optimales dans votre application mécanique ?

 

Bienvenue dans notre guide d'achat dédié aux roulements, ces pièces essentielles pour de nombreuses applications mécaniques. Choisir le bon type de roulement est crucial pour assurer des performances optimales et une longue durée de vie à vos systèmes. Dans ce guide, nous explorerons en détail les roulements à billes, à rouleaux et à aiguilles, en mettant l'accent sur leurs caractéristiques techniques, leurs différences et les étapes clés pour les sélectionner

 
 

Comment fonctionnent les butées ?

 

Les butées sont utilisées lorsqu’il s'agit des application nécessitant des poussées axiales à vitesse élevée, Elles sont composées de rondelles plates qui entourent les billes ou les rouleaux. Les éléments étant séparables, ils sont interchangeables. La rondelle-arbre est montée serrée sur sa portée. La rondelle-logement doit être libre de s'autocentrer. Si la charge axiale de la butée non chargée est insuffisante, il est nécessaire d'exercer une précharge au moyen de ressorts, pour atteindre la charge axiale dynamique minimale.

I. Pourquoi choisir un roulement de butée à billes ?

 

Conception :

Il existe deux types de butées à billes : la butée à simple effet (1 rangée de billes) et la butée à double effet (2 rangées de billes).

La butée à simple effet n'admet des charges axiales que dans un seul sens, tandis que la butée à double effet supporte la charge axiale dans les deux sens.

L'intérêt de ces butées est limitée. Il faut en effet une charge axiale minimale pour garantir le roulement des billes et le bon fonctionnement de la butée. Elles sont conçues pour admettre des charges axiales uniquement et ne doivent en aucun cas être soumises à des charges radiales.

 

Avantages :

  • Composants interchangeables, ce qui facilite le montage le démontage et les inspections de maintenance.
  • Les rondelles-arbres disposent d'un alésage rectifié pour permettre un ajustement serré. L'alésage de la rondelle-logement est tourné et son diamètre est toujours supérieur à celui de l'alésage de la rondelle-arbre.

 

Domaines d'application :

 

Les butées à billes peuvent être utilisées pour des températures de fonctionnement de –30 °C à +150 °C, limitées par le lubrifiant.

Les paliers de butée sont couramment utilisés dans les applications marines et aérospatiales. Les autres utilisations comprennent les machines de transformation des aliments et des boissons , les dispositifs médicaux, les machines-outils portatives et un large éventail d'autres applications.

Choisir un roulement de butée à billes

 I.  Pourquoi choisir une butée à billes ?

 

Conception :

Il existe deux types de butées à billes : la butée à simple effet (1 rangée de billes) et la butée à double effet (2 rangées de billes).

La butée à simple effet n'admet des charges axiales que dans un seul sens, tandis que la butée à double effet supporte la charge axiale dans les deux sens.

L'intérêt de ces butées est limitée. Il faut en effet une charge axiale minimale pour garantir le roulement des billes et le bon fonctionnement de la butée. Elles sont conçues pour admettre des charges axiales uniquement et ne doivent en aucun cas être soumises à des charges radiales.

 

Avantages :

  • Composants interchangeables, ce qui facilite le montage le démontage et les inspections de maintenance.
  • Les rondelles-arbres disposent d'un alésage rectifié pour permettre un ajustement serré. L'alésage de la rondelle-logement est tourné et son diamètre est toujours supérieur à celui de l'alésage de la rondelle-arbre.

 

Domaines d'application :

 

Les butées à billes peuvent être utilisées pour des températures de fonctionnement de –30 °C à +150 °C, limitées par le lubrifiant.

Les paliers de butée sont couramment utilisés dans les applications marines et aérospatiales. Les autres utilisations comprennent les machines de transformation des aliments et des boissons , les dispositifs médicaux, les machines-outils portatives et un large éventail d'autres applications.

II. Pourquoi choisir un roulement de butée à rouleaux ?

 

Conception :

Disponibles avec des rouleaux cylindriques, coniques et sphériques, les butées sont constituées d'éléments séparables : rondelle-arbre, rondelle-logement, cage à billes.

Les butées à rouleaux sont également conçues pour supporter des charges axiales, mais elles diffèrent par leurs éléments roulants sous forme de rouleaux au lieu des billes. Cette conception leur permet de gérer des charges axiales plus importantes que les butées à billes , bien que leur limite de vitesse soit inférieure à celle des butées à billes.

 

Avantages :

Comparées au butées à billes, les roulements à rouleaux sont plus puissant quant à :

  • La capacité de charge : Les butées à rouleaux sont généralement plus adaptées pour supporter des charges axiales importantes. Leur configuration avec des rouleaux cylindriques offre une surface de contact plus large, ce qui permet de mieux répartir la charge et de supporter des charges plus élevées.
  • La résistance à l'usure : Grâce à leur plus grande surface de contact, les butées à rouleaux ont tendance à avoir une usure plus faible que les butées à billes, ce qui les rend plus durables et augmente leur durée de vie.
  • La sensibilité aux chocs : En raison de leur conception robuste et de la répartition de la charge sur plusieurs rouleaux, les butées à rouleaux sont généralement moins sensibles aux chocs et aux impacts.
  • Le support de charges radiales : Contrairement aux butées à billes qui sont principalement conçues pour les charges axiales, certaines conceptions de butées à rouleaux peuvent également supporter des charges radiales limitées (exemple : roulements à rotule sur rouleaux) ce qui les rend plus polyvalentes dans certaines applications.

Les butées à rouleaux sont mieux adaptées pour gérer les charges qui subissent des mouvements oscillants, ce qui les rend appropriées pour certaines applications où les forces changent de direction régulièrement.

 

Domaines d'application :

Les butées à rouleaux sont utilisées dans les applications où une charge axiale importante doit être supportée, et où les rouleaux cylindriques ou coniques permettent une meilleure répartition de la charge.

Dans diverses machines et équipements industriels tels que les presses, les laminoirs, les grues, les palans et les machines-outils, les butées à rouleaux sont utilisées pour supporter les charges axiales résultant de l'opération et des mouvements mécaniques.

Roulement de butée à rouleaux

II. Pourquoi choisir une butée à rouleaux ?

 

Conception :

Disponibles avec des rouleaux cylindriques, coniques et sphériques, les butées sont constituées d'éléments séparables : rondelle-arbre, rondelle-logement, cage à billes.

Les butées à rouleaux sont également conçues pour supporter des charges axiales, mais elles diffèrent par leurs éléments roulants sous forme de rouleaux au lieu des billes. Cette conception leur permet de gérer des charges axiales plus importantes que les butées à billes , bien que leur limite de vitesse soit inférieure à celle des butées à billes.

 

Avantages :

Comparées au butées à billes, les roulements à rouleaux sont plus puissant quant à :

  • La capacité de charge : Les butées à rouleaux sont généralement plus adaptées pour supporter des charges axiales importantes. Leur configuration avec des rouleaux cylindriques offre une surface de contact plus large, ce qui permet de mieux répartir la charge et de supporter des charges plus élevées.
  • La résistance à l'usure : Grâce à leur plus grande surface de contact, les butées à rouleaux ont tendance à avoir une usure plus faible que les butées à billes, ce qui les rend plus durables et augmente leur durée de vie.
  • La sensibilité aux chocs : En raison de leur conception robuste et de la répartition de la charge sur plusieurs rouleaux, les butées à rouleaux sont généralement moins sensibles aux chocs et aux impacts.
  • Le support de charges radiales : Contrairement aux butées à billes qui sont principalement conçues pour les charges axiales, certaines conceptions de butées à rouleaux peuvent également supporter des charges radiales limitées (exemple : roulements à rotule sur rouleaux) ce qui les rend plus polyvalentes dans certaines applications.

Les butées à rouleaux sont mieux adaptées pour gérer les charges qui subissent des mouvements oscillants, ce qui les rend appropriées pour certaines applications où les forces changent de direction régulièrement.

 

Domaines d'application :

Les butées à rouleaux sont utilisées dans les applications où une charge axiale importante doit être supportée, et où les rouleaux cylindriques ou coniques permettent une meilleure répartition de la charge.

Dans diverses machines et équipements industriels tels que les presses, les laminoirs, les grues, les palans et les machines-outils, les butées à rouleaux sont utilisées pour supporter les charges axiales résultant de l'opération et des mouvements mécaniques.

III. Pourquoi choisir un roulement de butée à aiguilles ?

 

Conception :

Les roulements à aiguilles de butée disposent d’une rigidité élevée dans un minimum d’espace axial. Elles sont parfaitement adaptées aux environnements où l'espace est limité, comme les montages d'engrenages. Ces types de roulements peuvent être conçus avec ou sans un chemin de roulement unique, et dans certains cas, les éléments roulants peuvent utiliser les pièces avoisinantes de la machine comme chemins de roulement. Grâce à leur conception, les roulements à aiguilles de poussée peuvent supporter des charges axiales importantes tout en maintenant des vitesses élevées.

Les butées à aiguilles sont dotées d'une cage solide qui maintient et guide efficacement un grand nombre d'aiguilles. Elles offrent une grande rigidité tout en occupant un espace axial minimal. Lorsqu'elles sont utilisées dans des applications où les surfaces de support dans le logement ou sur l'arbre peuvent faire office de pistes de roulement, les butées à aiguilles n'occupent pas plus d'espace qu'une rondelle de butée conventionnelle.

 

Avantages :

Le principal avantage des butées à aiguilles réside dans leur capacité à soutenir des charges ou des chocs considérables. Cette caractéristique est attribuable à la faible différence de diamètre entre les aiguilles d'une même cage. De plus, pour réduire la pression de contact sur les chemins de roulement, les extrémités des aiguilles sont légèrement enfoncées, ce qui leur permet de mieux résister aux charges élevées sans nuire au chemin de roulement.

 

Domaines d'application :

Voici quelques exemples d'applications courantes des butées à aiguilles :

 

  • Paliers de vilebrequin : Les butées à aiguilles sont utilisées dans les moteurs à combustion interne pour supporter les charges axiales résultant du mouvement alternatif des pistons et du couple de rotation du vilebrequin.
  • Arbres de transmission : Dans les arbres de transmission, les butées à aiguilles aident à supporter les charges axiales résultant de la rotation et du transfert de puissance.
  • Machines-outils : Les butées à aiguilles sont utilisées dans les machines-outils pour supporter les charges axiales résultant des opérations d'usinage.
  • Équipements industriels : Dans divers équipements industriels, tels que les pompes, les compresseurs et les réducteurs, les butées à aiguilles sont utilisées pour supporter les charges axiales générées par les mouvements de rotation et les charges de travail.
  • Applications médicales : Dans certains équipements médicaux, comme les seringues à dose fixe et les pompes d'infusion, les butées à aiguilles peuvent être utilisées pour supporter les charges axiales dans un espace restreint.
  • Applications aéronautiques : Dans l'industrie aéronautique, les butées à aiguilles sont utilisées dans les systèmes de contrôle de vol et les mécanismes de volets pour supporter les charges axiales et garantir des mouvements précis.
  • Instruments de précision : Les butées à aiguilles sont également utilisées dans certains instruments de précision, tels que les microscopes et les équipements d'optique, pour assurer un positionnement précis et stable.
Roulement de butée à aiguilles

III. Pourquoi choisir une butée à aiguilles ?

 

Conception :

Les roulements à aiguilles de butée disposent d’une rigidité élevée dans un minimum d’espace axial. Elles sont parfaitement adaptées aux environnements où l'espace est limité, comme les montages d'engrenages. Ces types de roulements peuvent être conçus avec ou sans un chemin de roulement unique, et dans certains cas, les éléments roulants peuvent utiliser les pièces avoisinantes de la machine comme chemins de roulement. Grâce à leur conception, les roulements à aiguilles de poussée peuvent supporter des charges axiales importantes tout en maintenant des vitesses élevées.

Les butées à aiguilles sont dotées d'une cage solide qui maintient et guide efficacement un grand nombre d'aiguilles. Elles offrent une grande rigidité tout en occupant un espace axial minimal. Lorsqu'elles sont utilisées dans des applications où les surfaces de support dans le logement ou sur l'arbre peuvent faire office de pistes de roulement, les butées à aiguilles n'occupent pas plus d'espace qu'une rondelle de butée conventionnelle.

Avantages :

Le principal avantage des butées à aiguilles réside dans leur capacité à soutenir des charges ou des chocs considérables. Cette caractéristique est attribuable à la faible différence de diamètre entre les aiguilles d'une même cage. De plus, pour réduire la pression de contact sur les chemins de roulement, les extrémités des aiguilles sont légèrement enfoncées, ce qui leur permet de mieux résister aux charges élevées sans nuire au chemin de roulement.

 

Domaines d'application :

Voici quelques exemples d'applications courantes des butées à aiguilles :

 

  • Paliers de vilebrequin : Les butées à aiguilles sont utilisées dans les moteurs à combustion interne pour supporter les charges axiales résultant du mouvement alternatif des pistons et du couple de rotation du vilebrequin.

 

  • Arbres de transmission : Dans les arbres de transmission, les butées à aiguilles aident à supporter les charges axiales résultant de la rotation et du transfert de puissance.

 

  • Machines-outils : Les butées à aiguilles sont utilisées dans les machines-outils pour supporter les charges axiales résultant des opérations d'usinage.

 

  • Équipements industriels : Dans divers équipements industriels, tels que les pompes, les compresseurs et les réducteurs, les butées à aiguilles sont utilisées pour supporter les charges axiales générées par les mouvements de rotation et les charges de travail.

 

  • Applications médicales : Dans certains équipements médicaux, comme les seringues à dose fixe et les pompes d'infusion, les butées à aiguilles peuvent être utilisées pour supporter les charges axiales dans un espace restreint.

 

  • Applications aéronautiques : Dans l'industrie aéronautique, les butées à aiguilles sont utilisées dans les systèmes de contrôle de vol et les mécanismes de volets pour supporter les charges axiales et garantir des mouvements précis.

 

  • Instruments de précision : Les butées à aiguilles sont également utilisées dans certains instruments de précision, tels que les microscopes et les équipements d'optique, pour assurer un positionnement précis et stable.

A NOTER :

 

Lorsque vous utilisez des roulements pour une application spécifique, il est important de prendre en compte l'étanchéité.

L'importance de l'étanchéité réside dans sa capacité à protéger vos roulements contre des éléments nocifs tels que la poussière, l'humidité et les contaminants. En assurant une étanchéité adéquate, vous pouvez significativement allonger la durée de vie, améliorer les performances et accroître la fiabilité de vos roulements. Cela permet de réduire considérablement les risques d'usure prématurée et de défaillance.

Comprendre l’étanchéité des roulements

En suivant ces conseils, vous devriez être en mesure de choisir les courroies qui conviennent le mieux à votre application et qui fonctionnent efficacement et en toute sécurité.

 

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