ENG
Les joints d’étanchéité ont une influence décisive sur les performances du système. En choisissant les bonnes solutions d'étanchéité, vous pouvez avoir un impact sur la capacité, la longévité et les performances de votre équipement en réduisant la friction, en allongeant les intervalles d'entretien et en augmentant la durabilité en même temps. Avec un joint d’étanchéité à leurs côtés, nos roulements et nos paliers sont imbattables.
Les joints d'étanchéité et leur rôle
Les joints d’étanchéité sont des composants utilisés pour empêcher la fuite de fluides, liquides ou gazeux, entre deux surfaces de contact. Leur objectif principal est de créer une barrière étanche à l'air qui empêche les liquides de se perdre ou d'entrer de manière indésirable.
Ces joints sont nécessaires dans de nombreuses applications industrielles et domestiques pour assurer l'intégrité des systèmes et des équipements. Ils sont utilisés dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'énergie, le pétrole et le gaz, les pipelines, etc.
Les joints sont fabriqués à partir de différents matériaux en fonction des exigences spécifiques de chaque application. Les matériaux couramment utilisés sont le caoutchouc, le silicone, le plastique, le métal et les matériaux composites. Ces matériaux sont choisis pour leur flexibilité, leur résistance aux fluides, leur résistance à la chaleur et leur durabilité.
Plusieurs tampons sont disponibles pour différentes configurations et conditions de fonctionnement. Les plus courants sont les joints statiques et dynamiques. Les joints statiques sont utilisés lorsque les pièces connectées ne bougent pas les unes par rapport aux autres, comme les joints à brides. Les joints dynamiques sont conçus pour sceller les surfaces mobiles telles que les joints de piston de moteur ou les joints de soupape.
Les joints sont essentiels pour maintenir l'intégrité du système et prévenir les fuites. Ils garantissent la sécurité, les performances et la durabilité des appareils. Par exemple, dans l'industrie pétrolière et gazière, les produits d'étanchéité sont utilisés pour sceller les tuyaux et les vannes afin d'éviter les fuites potentiellement dangereuses. Dans l'industrie automobile, les joints scellent les moteurs, les systèmes de carburant et les climatiseurs.
Joints avec contact type DD- DDU
Ces joints comportent généralement une lèvre en caoutchouc ou un matériau similaire qui entre en contact avec la bague intérieure du roulement pour fournir une étanchéité contre les contaminants extérieurs. Ils retiennent également la graisse à l'intérieur du roulement pour une lubrification efficace. Ces joints offrent une bonne étanchéité aux poussières et aux liquides et sont couramment utilisés dans les applications où une protection contre les contaminants est essentielle.
Caoutchouc : Le caoutchouc est le matériau le plus couramment utilisé pour les joints d'étanchéité à lèvre. Il offre une bonne résistance à l'huile, aux carburants et aux produits chimiques, ce qui le rend idéal pour de nombreuses applications industrielles.
Fluorocarbures (FKM/Viton) : Les joints en FKM offrent une résistance chimique supérieure, une excellente résistance aux températures élevées et une faible perméabilité aux gaz. Ils sont souvent utilisés dans des environnements où le caoutchouc nitrile ne serait pas adéquat.
Joints sans contact type VV
Ces joints sont conçus pour fournir une étanchéité sans frottement autour du roulement. Ils comportent généralement des joints en caoutchouc nitrile ou un matériau similaire qui n'entre pas en contact direct avec la bague intérieure du roulement. Ces joints sont adaptés aux applications nécessitant des vitesses élevées, car ils minimisent le frottement. Bien qu'ils offrent une bonne étanchéité aux poussières, ils ne retiennent pas la graisse à l'intérieur du roulement et ne sont pas conçus pour une étanchéité totale aux liquides.
Caoutchouc : Le caoutchouc nitrile est également couramment utilisé dans les joints sans contact pour ses propriétés d'étanchéité aux liquides et aux poussières.
Acier : L'acier est souvent utilisé pour renforcer et stabiliser les joints en caoutchouc dans les joints sans contact, fournissant une meilleure résistance mécanique.
Joints type ZZ
Ces joints sont constitués de flasques en métal qui entourent le roulement sans contact direct avec la bague intérieure. Ils agissent comme une barrière physique contre les contaminants solides tels que la poussière et les débris. Les joints en métal à blindage offrent une étanchéité élevée aux poussières mais ne retiennent généralement pas de graisse à l'intérieur du roulement. Ils sont couramment utilisés dans les applications où une protection contre les particules solides est essentielle, mais où une résistance aux liquides n'est pas primordiale.
Acier : Les joints en métal à blindage sont généralement fabriqués à partir d'acier, ce qui les rend robustes et capables de protéger efficacement contre les particules solides et les contaminants.
Interchangeabilité de nos roulements
L'interchangeabilité dans les roulements fait référence à la capacité de remplacer un roulement défectueux ou usé par un autre roulement équivalent, provenant soit du même fabricant, soit d'un fabricant différent, mais ayant les mêmes spécifications et dimensions. L'objectif de l'interchangeabilité est de faciliter la maintenance et le remplacement des roulements dans les machines et équipements sans avoir besoin de modifier les conceptions ou les ajustements.
Lorsqu'un roulement nécessite un remplacement, il est essentiel de trouver un remplacement qui convient parfaitement à l'application spécifique. Les principaux critères d'interchangeabilité des roulements sont les suivants :
L'importance des joints sur la durée de vie des roulements
Les roulements sont des composants mécaniques importants utilisés dans de nombreuses applications industrielles et d'ingénierie, des machines-outils aux véhicules et équipements industriels. Pour assurer leur bon fonctionnement et leur durabilité, il est très important de protéger ces précieux composants des effets nocifs de la saleté et des débris. Dans cet article, nous allons explorer les effets positifs des joints d’étanchéité sur les roulements et pourquoi ils sont si importants pour leur durée de vie.
Protection contre les contaminants
- L'une des fonctions les plus importantes des joints est de protéger les roulements des contaminants externes. Imaginez un environnement industriel où la poussière, la saleté, les débris et l'humidité peuvent facilement pénétrer dans un roulement non protégé. Ces contaminants peuvent provoquer une usure prématurée des surfaces des roulements, rompre le film de graisse et potentiellement provoquer une défaillance des roulements. Les joints agissent comme une barrière efficace contre ces éléments nuisibles, gardant l'intérieur du roulement propre et en bon état.
Préservation du lubrifiant
- Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire la friction interne et minimiser l'usure des roulements. Cependant, si le lubrifiant fuit du roulement, soit en raison d'éclaboussures, soit par évaporation, cela peut entraîner une lubrification insuffisante et une augmentation de la friction entre les pièces mobiles. Les joints jouent un rôle clé dans le maintien du lubrifiant à l'intérieur du roulement, fournissant un film continu de lubrification pour réduire la friction et prévenir les dommages causés par une lubrification insuffisante.
Réduction de la friction et de la chaleur
- Si les surfaces de roulement sont bien lubrifiées et protégées de la contamination, les joints aident à réduire la friction entre les pièces mobiles du roulement. Il en résulte moins d'accumulation de chaleur dans le roulement, ce qui est nécessaire pour éviter une surchauffe potentiellement dommageable. La température contrôlée aide à prolonger la durée de vie des composants des roulements et assure un fonctionnement plus efficace de l'ensemble du système.
Durée de vie accrue et coûts d'entretien réduits
- En protégeant les roulements de la contamination, en retenant le lubrifiant et en réduisant la friction, les joints prolongent directement la durée de vie des roulements. Des roulements bien entretenus nécessitent un remplacement moins fréquent, ce qui contribue à réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt dans les applications industrielles critiques. Les joints sont donc un élément nécessaire pour améliorer la fiabilité et la rentabilité des systèmes mécaniques.
Les joints jouent un rôle important dans la durabilité et la performance des roulements. En protégeant contre les contaminants, en retenant le lubrifiant, en réduisant la friction et en prolongeant la durée de vie, ces petites pièces jouent un rôle important dans les opérations industrielles et mécaniques. En choisissant le bon type de joint pour chaque application, la fiabilité, l'efficacité et la durabilité des roulements peuvent être considérablement améliorées, contribuant ainsi au bon fonctionnement des systèmes critiques dans une variété d'industries.
A noter : Pour bénéficier d'une expertise personnalisée et approfondir votre connaissance dans nos produits, nous vous encourageons vivement à vous rendre dans nos locaux ou à contacter nos spécialistes produits.
